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瓷砖生产工艺流程
发布时间:2023-06-26 15:56:24
作者:heyan
来源:楼盘网
文章摘要:
瓷砖是我们常见的地面装修材料之一,具有经久耐用、美观大方、清洁方便等优点。那么,瓷砖生产工艺流程是怎样的呢?
1、原料:主要成分为粘土(可分为黑泥提高制品可塑性,白泥提高制品白度)和沙子(主要成分为SiO2,用于提高制品产品的强度等)。
2、球磨:即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分,同时为了促进球磨,在研磨过程中应加入34%-37%左右的水。磨球混合沙子。
3、喷雾造粒:原理是在喷雾干燥塔中,利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒,形成原料的中空颗粒。生产原料,保证压塑阶段原料的良好组合。
4、粉料仓内(原料腐臭):原料入仓自然放置48小时以上,保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性。
5、压机成型:压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷,要是存在问题,将会导致瓷砖的整体质量降低,后期使用受到限制。
6、烧成:烘箱内的烧成温度和烧成时间对后续产品的性能影响很大,釉面砖的烧成温度一般在1050-1190之间。
7、检验:目前生产中仍采用人工质检。主要项目有:尺寸、翘曲、色差、裂纹、分层、漏角、表面缺陷。
瓷砖分为哪几种类型
1、玻化砖:它也被人们称为全瓷砖,因独特的制作工艺,它的密度比一般地砖更高,表面也比较光滑,无需抛光,所以也不存在抛光气孔问题。
优点:颜色柔和、无色差、抗折强度高、性能稳定、耐腐蚀、历久弥新。缺点:表面容易脏。适用区域:大厅、餐厅、厨房、卫生间墙地面。
2、抛光砖:它是通体砖中的一种,然后经过特殊工艺打磨、抛光而成的一种表面比较光亮的瓷砖。
优点:无辐射、无色差 、抗弯曲强度大、砖体薄、重量轻缺点:比较容易脏,防滑性比较差。适用区域:多数室内空间都可以使用,除了厨房和卫生间。
3、仿古砖:它是在彩釉砖的基础之上衍生而成的,它与普通产品相比,釉料的色彩更加丰富。
优点:外观古朴、色彩丰富、耐脏、防滑性能好。缺点:吸水率高、不耐磨、不能做倒角、磨边等深加工。适用区域:大厅、厨房、厕所、阳台等区域。
4、釉面砖:这是家装时最常用的一种产品,而根据产品光泽的不同,我们可以将它分为釉面砖和亚光釉砖。
优点:颜色花纹丰富、抗污性好。缺点:抗折强度差、釉层容易损坏。适用区域:厨房和厕所。
5、通体砖:这类产品表面没有上釉,所以比较防滑和耐磨,也常常被人们称为“防滑砖”。
优点:价格便宜、比较耐磨、颜色素雅、简约大方缺点:抗污能力差、吸水率偏高、油污难以清洗。适用区域:厨房、厕所、走廊和过道。
6、马赛克:这种产品是一种特殊的方式砖,它一般由几十小块砖组合而成的一大块砖。
优点:耐酸、耐碱、耐磨、防水、抗压力强、款式丰富,装饰效果好。缺点:缝隙多,不好打理。适用区域:墙面、厕所,外墙。
7、微晶石:这种产品属于瓷砖中的高端产品,是将一层微晶玻璃复合在玻化石的表面,然后通过二次高温烧制而成的一种高科技产品。
优点:使用广泛、质感细腻柔和、耐候性好、抗污性强。缺点:强度低、划痕显眼、易显脏。适用区域:高端建筑的内外墙面、地面、柱面。
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