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  2016-01-20 15:34:08

  本工艺采用树脂色浆填充，着色，又叫树脂色浆聚氨酯填充着色漆。采用树脂色浆，使填孔、着色封闭一步化，省掉了原有的批嵌腻子、润粉、刷虫胶漆封闭、上水色等工序。由于不用虫胶漆，明显地提高了涂层表面的耐热性;木纹清晰，色泽一致，外观质量好;由于从底到面都是采用同一种树脂清漆，漆层间附着力好，饰面经久耐用。
  
  1、操作程序
  
  白坯处理→上树脂色浆→涂刷面漆→消光处理→涂蜡
  
  2、操作要点
  
  白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线，脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。(处理方法详见本公司“《建筑装饰工程施工工艺标准》油漆除饰木材与木制件基层处理”一节。)
  
  上树脂色浆：树脂色浆，又叫聚氨酯填孔着色漆，它是用颜料浆、染料浆与聚氨酯漆、溶剂等配制而成。先用排笔刷于木材表面，然后再用棉纱擦涂均匀，作为填孔着色的底色。待其干燥后，再根据产品色泽，用染料浆、聚氨酯漆、溶剂等配成聚氨酯着色底漆，用排笔刷在填孔着色漆涂层上作为面色。
  
  A.色浆中用二甲苯和聚氨酯乙组分作为溶剂和胶粘剂，优点是与聚氨酯面漆结合性能好，长期贮存性能稳定。缺点是污染严重，影响工人健康。胶粘剂也可用醇酸清漆，也可以用脱水蓖麻油代替。
  
  B.各种染料都必须先用溶剂和油脂混溶，然后再与颜料混合。
  
  C.使用时，稀释剂配比可用酒精1份，醋酸丁酯1份混合或用酒精1份，二甲苯1份混合。底漆的固化时间为6～8小时;为加快干燥，可以加入钴猛催干剂和二乙基乙醇胺催化剂，固化剂用量为0.1%～0.5%。
  
  面漆的涂刷方式
  
  1、刷涂：用硝基清漆涂装木器，首先将稠厚的硝基木器清漆用X-1稀释以1︰1～1.5的比例混合搅匀后，用8～12管不脱毛羊毛排笔，涂刷2～6道。每道干燥时间，在常温下，30~60分钟能全部干燥。每道之间都要用0号旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小尘粒和其他排笔毛等杂质。涂刷第一道时顺木纹涂刷，以后每一道可交替垂直进行涂刷。稀料挥发快，刷时操作迅速，涂刷均匀，无漏刷，流挂、过楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特别要注意揭起现象，这种揭起疵病是由于多次重复回刷，把将干未干的底层漆拉起所引起的。为了避免这种现象的产生，涂刷时要注意以下几点：待下层硝基木器清漆干燥后进行;用排笔蘸漆后，依次涂刷，刷过算数，不得多次重复回刷;要掌握漆的稀稠度(如稠度大，而刷劲力大，容易揭起)，刷时要胆大心细，均匀平整，不遗漏。刷完漆的排笔，用香蕉水洗净(香蕉水仍可利用)，将毛头挤捺平齐备用。
  
  2、揩涂：经涂刷后的硝基木器清漆，从表面看已有些平整光亮，但实际都尚未干透。稀料还在继续挥发，经过实干之后，表面产生显眼，这现象叫做渗眼。这是由于硝基木器清漆的固体含量低的原因(只占20%左右)，有 80%左右的稀料随空气挥发掉，挥发物挥发后留下的空位就是“渗眼”，解决漆液渗眼问题，必须采用硝基木器清漆揩涂的方法，进行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼内漆液饱满，干结后不渗眼为止，从而获得平整的涂膜。
  
  揩涂硝基清漆，一般说来，初级木器涂饰揩擦一操;中级木器涂饰以二操为准，高级木器涂饰要揩擦三操，中级木器涂饰，通过二操硝基清漆的揩涂，已达到棕眼饱满，表面基本平整，然后用稀蜡克理平见光为标准。
  

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